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回流焊接中的常見問題

錫珠

錫珠對電路影響較大的所在位置主要是緊貼在電容或電感兩側(cè)的中心位置，而且尺寸往往較大，焊劑的殘留物已將元器件兩端連通。焊劑殘留物一般是不會引起電路工作異常的，但產(chǎn)生錫珠以后其結(jié)果發(fā)生很大變化。假設(shè)焊盤兩端間距為0.8 mm，錫珠直徑為0.3 mm，那么相當兩焊盤間距為0.5 mm，回流焊治具工廠，使得PCB表面絕緣值降低，且殘留物越PCB表面絕緣值就下降越大，廣州回流焊治具工廠，漏電流增加導(dǎo)致工作異常。若長度超過1/2的引腳間距或大于0.3 mm（即使小于1/2的腳間距）為不合格。

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在工業(yè)時代前就已被廣泛使用，珠?；亓骱钢尉吖S，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領(lǐng)域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準確的重復(fù)某部分的重制。一個明顯的例子是當鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導(dǎo)引出新的鑰匙。

　　有許多治具之所以產(chǎn)生是因為商業(yè)的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動作、或使工作更加確。因為治具的設(shè)計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產(chǎn)生。

　　鉆孔治具是一種可借由移動模具以導(dǎo)引麻花鉆孔設(shè)備或其他鉆孔裝置到每個洞的準確中心位置，并可在多個可互換零件上加速反復(fù)在洞孔中心定位的治具類型，在鐵工實務(wù)上，典型的作法是在鉆孔治具上的每個孔留有堅硬套環(huán) (hardened bushing) 以避免麻花鉆切到治具。

　　由于制造業(yè)廣泛的使用 CNC機床(CNC)，韶關(guān)回流焊治具工廠，其中伺服控制器(servocontrols)具有自動移動工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具(和使用鉆孔夾具運營商的工作)就比以前少了。

憑借先進的設(shè)備和技術(shù)人才團隊以及規(guī)范的管理模式，完善的品質(zhì)控制體系，良好的售后服務(wù)，為國內(nèi)以及港澳臺地區(qū)等廣大電子工廠在高科技領(lǐng)域廣泛地與計算機、通訊、LED等電子生產(chǎn)企業(yè)密切合作，特別是SMT制造商提供高品質(zhì)電子治具（輔助生產(chǎn)工裝夾具）

　回流焊又稱“再流焊”（Reflow soldering）。它是通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB 焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起的過程，是貼片生產(chǎn)中特有的重要工藝，它與產(chǎn)品組裝的質(zhì)量密切相關(guān)。隨著貼片技術(shù)的不斷發(fā)展，回流焊工藝也在不斷地改進和發(fā)展， 以適應(yīng)常規(guī)SMT 異形SMD（表面貼裝器件）、精細間距乃至超細間距等不同元器件高質(zhì)量的焊接要求。